Pliage
& cintrage
du métal

Acier, Alu, Cuivre,
Laiton & Alliages

Travail sur programme de gravure ou découpe laser sur plastique.

nouvelle technologie intégrée

Compétence mise en œuvre par GID début 2026, le pliage répond aux demandes de plus en plus nombreuses de nos clients portant sur des plaques signalétiques pliées.

Autrefois sous-traitée, cette activité complémentaire permet d’élargir notre offre et de mieux maîtriser le process de fabrication des plaques marquées et pliées en interne (délais, qualité, séquences).

Explications
sur le procédé

Cette technique permet de façonner des pièces sans retirer de matière, garantissant ainsi solidité et continuité structurelle.

Rapide, reproductible et parfaitement maîtrisable, le pliage s’adapte  aux métaux de toutes les épaisseurs que nous sommes amenés  à travailler. L’impression s’effectue sur nos formats à plat et le pliage vient donner la 3ème dimension au produit fini offrant ainsi une grande liberté de conception tout en optimisant les coûts et les délais de fabrication.

Aci cusanis sequam autem quaspic tendi doluptiunt eicat quia pere poremos cum ipsaped millis miligenimus .
Aci cusanis sequam autem quaspic tendi doluptiunt eicat quia pere poremos cum ipsaped millis miligenimus .
Sur plaque déjà découpée, marquage au laser d'informations.
Détail d'une étiquette pour centrale nucléaire avec code barre et numéro unique.

Durabilité

20 ans pour le PVC bicouche, qui est très résistant aux UV et intempéries.

Pour le métal, se reporter au procédé de marquage.

Les plus +

  • Fabrication complète
    internalisée
  • à chaque pliage son outil
  • La plieuse sert aussi
    de presse applatisseuse
  • Précision des angles respectée
  • Formes complexes

Les contraintes
techniques

Découpe laser du métal plutôt technique pour les épaisseurs de 0,5mm ou en dessous.

Découpe 1,2 m maximum de longueur , et jusqu’à 10mm d’épaisseur. On a de la marge par rapport à la taille habituelle de nos plaques signalétiques.

PVC bicouche : choix de couleurs standards chez nos fournisseurs limité – quoique déjà assez large. Rassurez vous, nous savons faire de l’impression sérigraphique sur cette matière pour faire votre couleur.

Utilisation de notre laser de découpe AMADA pour le travail sur métal.
Plaque en laiton brossée découpée au laser, puis vernie.
Formats passés au laser qui n'auraient pas pu être découpés à la poinçonneuse (diamètre trop important). Il reste l'étape de dégrapage à réaliser pour fournir les plaques à notre client.
Découpe des oblongs puis des contours après impression sérigraphique.

Mieux que...

la découpe à la poinçonneuse à commande numérique

  • pour la rapidité de fabrication : plus besoin d’attendre un outil commandé
  • pour le coût de production : plus besoin de vous transférer le prix de l’outil, qui faisait qu’un client devait avoir un volume important à commander pour diluer ce coût.
  • pour vos adaptations : votre prochaine série doit faire 1mm de moins, ou vos coins vifs doivent être transformés en coins ronds ! Pas de problème, il s’agit juste de programmation.
  • dès que vous passez un nombre supérieur à 100 plaques, la vitesse d’impression étant bien supérieure, les couts de lancement sont dilués et le prix unitaire est meilleur.

Zoom sur…

les plaques vierges.

Désormais, vous souhaitez obtenir une série de plaques avec une dimension nouvelle, nous n’avons plus besoin de passer par de la sérigraphie, comme c’était le cas il y a encore 3 ans, pour des repères de découpe, ou encore d’acheter un outil! Nous sommes désormais plus rapides, plus précis, et plus compétitifs !

Pendant que le laser fait son office, l'opérateur peut suivre sur le pupitre (ou par les fenêtres) les découpes qui sont en cours.
Plaque vierge avec des arrêtes vives. Une de nos premières réalisations après l'acquisition du laser AMADA.
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